
Intenzivne radionice u trajanju od 2 do 5 dana, fokusirane na brzo rešavanje konkretnog problema na licu mesta: snimanje situacije, analiza i akcioni plan kroz par dana.
SMED radionica. Ceo tim, najčešće proizvodnja i održavanje, smanjuje changeover i do 80%.
Biramo konkretan proces i merljiv cilj radionice. Formiramo tim koji uključuje ljude sa linije.
Merenja, video snimci i špageti dijagram. Radimo sa stvarnim podacima, ne procenama.
Tim zajedno traži uzroke i generiše rešenja, koja rangiramo Cost-Benefit matricom.
Ono što može da se uradi odmah, radi se odmah, tokom radionice.
Rešenje se standardizuje, a ostatak ide u akcioni plan sa nosiocima i rokovima.
Ceo tim, najčešće proizvodnja i održavanje, radi na skraćenju changeover-a. Rezultat je najčešće smanjenje i do 80%.
Red tag-ovanje, definisanje Min i Max količina i postavljanje standarda na izabranoj zoni.
Mapiranje toka vrednosti za izabranu familiju proizvoda i dizajn budućeg stanja.
Rad na konkretnom, ponavljajućem problemu kroz 3C i analizu korenskog uzroka.
Analiza kretanja ljudi i materijala i predlog boljeg rasporeda radnih mesta.
Postavljanje autonomnog održavanja i proračun OEE-a za kritičnu opremu.
Trajanje: 2 do 5 dana, u zavisnosti od obima. Radionica je idealan prvi korak pre veće saradnje, jer brzo pokazuje potencijal i angažuje tim.
Lean radionica je dobar izbor kada postoji konkretan izazov u procesu, ali kompanija želi dodatnu stručnu podršku da ga sagleda i unapredi — bilo zato što interno nedostaje Lean znanje, bilo zato što je timu potreban objektivan pogled i struktura za rešavanje problema.
Radionicu prilagođavamo konkretnom izazovu. Neke od tema na kojima najčešće radimo su: skraćenje Changeover/C-O vremena, unapređenje i standardizacija SOP procedura, analiza VA/NVA aktivnosti, smanjenje Lead Time-a, povećanje OEE-a, optimizacija toka materijala i informacija, smanjenje gubitaka i nepotrebnih aktivnosti, kao i analiza i unapređenje konkretnog procesa. Ukoliko postoji problem za koji niste sigurni koji Lean alat je pravi, možemo zajedno definisati najadekvatniji pristup.
Da. Ne počinjemo od unapred definisanog sadržaja, već od vašeg procesa i konkretnog izazova. Preporuka je da konsultant prvo upozna proces na Gembi, na osnovu čega definišemo fokus radionice, učesnike i očekivane rezultate.
Ne u klasičnom smislu. Radionica kombinuje kratak teorijski uvod, praktičan rad u procesu, analizu stvarnog stanja i definisanje konkretnih poboljšanja — cilj je da učesnici alat odmah primene na svom procesu.
Najčešće traje od 2 do 5 dana. Trajanje zavisi od industrije, kompleksnosti procesa, broja učesnika, dostupnosti podataka i Lean alata koji se koriste. Jednostavniji izazovi mogu se obraditi kroz kraću radionicu, dok kompleksniji procesi zahtevaju više vremena za analizu, implementaciju i proveru rezultata.
Najveću vrednost obično daje kombinacija ljudi koji poznaju proces iz svakodnevnog rada i onih koji imaju odgovornost za njegovo unapređenje — u zavisnosti od teme, to mogu biti operateri, inženjeri, supervizori, menadžeri ili održavanje.
Fokus je na praktičnom unapređenju, a ne samo na analizi. Tokom rada zajedno identifikujemo gubitke, definišemo rešenja, testiramo ih i, kada je moguće, odmah implementiramo na licu mesta.
Rezultat zavisi od početnog stanja i potencijala konkretnog procesa. U prethodnim projektima ostvareni su, između ostalog: 75% smanjenje Changeover vremena, 53% smanjenje Lead Time-a, i povećanje OEE-a sa 60% na 67%. Ovi rezultati nisu unapred garantovani, već predstavljaju primere efekata koji su ostvareni kroz rad na konkretnim procesima.
Investicija zavisi od trajanja radionice, složenosti procesa, industrije, broja učesnika i metodologije koja se koristi. Zato cenu definišemo na osnovu konkretnog izazova i potrebnog obima rada, a ne kao univerzalnu cenu po radionici.
Ukoliko imate konkretan izazov za koji smatrate da bi vam koristila eksterna podrška, možemo prvo organizovati besplatan uvodni razgovor. Cilj je da razumemo trenutno stanje i izazov, a zatim zajedno procenimo da li je radionica pravi format i kako bi trebalo da izgleda.
Primeri efekata ostvarenih na prethodnim projektima — rezultat zavisi od početnog stanja i potencijala konkretnog procesa, nisu unapred garantovani.
Rad na projektu implementacije 5S-a je izgledao kao da je neko uzeo svu teoriju, „sažvakao" je i preneo svima nama kroz najjednostavnije primere. Krenuli smo od pilot projekta i polako širili po pogonima, uz znanje koje je ostajalo kod nas kako se projekat približavao kraju.





























Kategorija i usluga su već izabrane u formi. Popunite osnovne podatke i javljamo se u roku od 24 sata sa predlogom programa i ponudom.
Možete promeniti kategoriju ili uslugu u padajućim menijima.

Ciljani, praktični moduli iz bogatog kataloga tema. Birate tačno one teme koje rešavaju vaš konkretan problem na liniji ili u operac…

Kompletan program u trajanju 20 dana aktivnog rada kroz 10 meseci: trening dan i mentoring dan svakog meseca, sa implementacijom dir…
Audit postojećeg Lean sistema sa jasnim planom poboljšanja, identifikacija i eliminacija gubitaka u operativnim procesima i optimiza…